
דיואר קריוגני
אתה ממיין לאחסון גז נוזלי בגודל קטן?
לחץ על Zoiun Fluid & Gas Equipment כדי להשיג את שלךדיואר קריוגנילאחסון גזי אוויר נוזליים, כגון ארגון נוזלי, חנקן, פחמן דו חמצני וחמצן...
יש לשמור על נוזלים קריוגניים אלו בטמפרטורות נמוכות במיוחד כדי להישאר יציבים במצבם הנוזלי ולדרוש בידוד יעיל מהאוויר שמסביב כדי למזער את העברת החום. אנחנו צריכים סוג שלמיכלים מבודדים בוואקוםלטפל בבעיה זו, אז אדוואר קריוגני הוא כלי אידיאלי, כסוג של מיכלים קריוגניים,לאחסן את הנוזלים הקריוגניים הללו.
למעשה, ה-dewars הם רק שם דיבור, ועם זאת, הם צריכים להיות ידועים יותר בשם VGLs, בהתייחסו לשלושת החיבורים/שקעים העליונים על הכלים: Vent, Gas, Liquid.
דוגמה לדגם של 175L Cryogenic Dewar:
- קיבולת נומינלית: 175L
- קיבולת שמישה: 164L
- לַחַץ:2.3MPA
- משקל נטו:131 ק"ג
- ממדים:510*1540 מ"מ
- מד מפלס נוזל:לָצוּף
- טיפול שטח:פולני
היתרונות של דיואר קריוגני:
1. המשקל הקריוגני הריק שוקל כ-130 ק"ג, ובמילוי גז נוזלי, המשקל הכולל מגיע לכ-300 ק"ג. לעומת זאת, המשקל הכולל של 30 צילינדרים המכילים אותה כמות של גז דחוס הוא כמעט 2000 ק"ג. הבדל מהותי זה מפחית את עלויות ההובלה והטיפול הידני. בנוסף, הוא כולל בקרת לחץ אוטומטית, מעגל חיסכון באנרגיה, וופורייזר מובנה ומחווני לחץ ונוזל, המספקים אינטגרציה גבוהה.
2. הוא פועל בלחץ אחסון נמוך וכולל התקן הגנה בטיחותי רב רמות, משפר את הבטיחות תוך הבטחת פעולה פשוטה ואמינה.
3. הודות ליכולת האחסון הנכבדת שלו, בלון אחד יכול לאחסן שווה ערך לכ-30 בלוני גז סטנדרטיים (חמצן, חנקן). זה מאפשר לצמצם את דרישות שטח האחסון ולמזער את פעולות החלפת הבקבוקים.
כיצד נוודא את האיכות של דוארים קריוגניים ודוארי חמצן רפואיים?
1. ISO9001: אישור מערכת פיקוח איכות בינלאומית 2008
2. ערכו 100% בדיקות רדיוגרפיות (RT) לא הרסניות ובדיקת חדירה (PT) על תפרי הריתוך.
3. בצעו בדיקות חוזק באמצעות חנקן בטוהר גבוה (עד 99.999%).
4. השתמש בגלאי דליפה של ספקטרומטר מסה הליום ברמת דיוק גבוהה (בדיוק של עד 2×10^-9 Pa·L/s) לזיהוי דליפה של ספקטרומטר מסת הליום.
5. הכניסו את המיכלים הפנימיים של מכלי האחסון לכבישה מקיפה כדי לעמוד בדרישות הניקיון לחומרים מסוכנים.
6. השתמשו במנורות שחורות אולטרה סגולות מיובאות כדי להבטיח היעדר כתמי שמן וזיהומים אורגניים אחרים בתוך המיכלים.
7. הרכיבו את המיכלים הפנימיים והחיצוניים במרווח זמן שלא יעלה על 2.5 שעות לאחר הניקוי. מלא את המיכלים הפנימיים ושכבות הביניים בחנקן כדי למנוע אבק ולכלוכים אורגניים, תוך הבטחת ניקיון.
8. החל טיפול כולל התזת חול על המשטחים הפנימיים והחיצוניים של המיכלים החיצוניים כדי לעמוד בדרישות התקן Sa-2.5. השתמש בשואב אבק כדי להסיר אבק שנדבק למשטח כאשר משטחי לוח הפלדה מציגים צבע מתכתי, מה שמבטיח עוד יותר את רמות הוואקום בשכבת הביניים.
9. השתמשו בפרלייט איכותי שטופל במיוחד כחומר הבידוד בשכבת הביניים.
10. בצע בדיקות אטימות ולחץ על כל הצילינדרים הפנימיים לאחר הייצור.
11. יישם גילוי דליפות ספקטרומטר מסה הליום קפדני על צילינדרים פנימיים וחיצוניים כאחד.
12. לאחר השלמת הייצור, פתח את כל פתחי הצינור לטיהור חנקן והחלפה כדי לעמוד בתקני השימוש בחמצן. לאחר מכן, אטום את כל הצינורות והשסתומים, מלא את המיכלים בחנקן בטוהר גבוה של 0.2MPa כדי להגן עליהם.
תגיות פופולריות: דיואר קריוגני, יצרנים, ספקים, מפעלים, יצרנים של דוואר קריוגני







